Жогорку температурага чыдамдуу реторт каптардын түзүлүшү жана материалдык тандоосу кандай? Өндүрүш процесси кантип көзөмөлдөнөт?

Жогорку температурага чыдамдуу реторт баштыктары узакка сакталган таңгактоо, туруктуу сактоо, бактерияга каршы, жогорку температурада стерилизациялоо ж.б. касиеттерге ээ жана жакшы таңгактоочу композиттик материалдар. Демек, структура, материал тандоо, чеберчилик жагынан эмнелерге көңүл буруу керек? Кесиптик ийкемдүү таңгак өндүрүүчүсү PACK MIC сизге айтып берет.

Реторт таңгактары

Жогорку температурага чыдамдуу реторт баштыктын структурасы жана материалды тандоо

Жогорку температурага чыдамдуу реторт каптардын иштөө талаптарын канааттандыруу үчүн конструкциянын сырткы катмары жогорку бекем полиэстер пленкасынан, ортоңку катмары жарыктан коргоочу жана герметикалык касиеттери бар алюминий фольгадан, ал эми ички катмары полипропилен пленкасынан жасалган. Үч катмарлуу структурага PET/AL/CPP жана PPET/PA/CPP кирет, ал эми төрт катмарлуу структурага PET/AL/PA/CPP кирет. Ар кандай типтеги тасмалардын аткаруу мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:

1. Mylar тасмасы

Полиэстер пленкасы жогорку механикалык күчкө, ысыкка, суукка, майга, химияга, газ тосмосуна жана башка касиеттерге ээ. Анын калыңдыгы 12um /12микрон жана колдонсо болот.

2. Алюминий фольга

Алюминий фольгасы эң сонун газ тосмосуна жана нымга туруктуулугуна ээ, ошондуктан тамактын баштапкы даамын сактоо абдан маанилүү. Күчтүү коргоо, пакетти бактерияларга жана көккө азыраак сезгич кылуу; жогорку жана төмөнкү температурада туруктуу формасы; жакшы көлөкө аткаруу, жылуулук жана жарык үчүн күчтүү чагылдыруу жөндөмдүүлүгү. Аны 7 мкм калыңдыкта, мүмкүн болушунча аз төөнөгүчтөр менен жана мүмкүн болушунча кичинекей тешик менен колдонсо болот. Мындан тышкары, анын тегиздиги жакшы, бетинде май тактары жок болушу керек. Негизинен ата мекендик алюминий фольгалары талаптарга жооп бере албайт. Көптөгөн өндүрүүчүлөр кореялык жана жапондук алюминий фольга продуктуну тандашат.

3. Нейлон

Нейлон жакшы тосмо касиетке гана ээ болбостон, жытсыз, даамсыз, уулуу эмес жана өзгөчө тешилүүгө туруктуу. Анын нымдуулукка туруштук бербеген жагы бар, ошондуктан аны кургак жерде сактоо керек. Ал сууну өзүнө сиңиргенден кийин анын ар кандай көрсөткүчтөрү төмөндөйт. Нейлондун калыңдыгы 15um (15микрон) Бул дароо колдонсо болот. Ламинациялоодо эки жактуу иштетилген пленканы колдонуу жакшы. Эгерде ал эки жактуу иштетилген пленка болбосо, анын тазаланбаган тарабы курама бекемдигин камсыз кылуу үчүн алюминий фольга менен ламинатталган болушу керек.

4. Полипропилен

Полипропилен пленкасы, жогорку температурага чыдамдуу реторт баштыктарынын ички катмарынын материалы, жакшы тегиздикти гана талап кылбастан, ошондой эле анын тартылуу күчү, жылуулук мөөр басуу күчү, соккунун күчү жана тыныгуу учурунда узартылышы боюнча катуу талаптарга ээ. Талапка ата мекендик продукциялар саналуу гана жооп бере алат. Бул колдонулат, бирок таасири импорттук чийки зат катары жакшы эмес, анын жоондугу 60-90microns болуп саналат, жана жер үстүндөгү дарылоо наркы 40dyn жогору.

Жогорку температурадагы реторттук баштыктарда азык-түлүк коопсуздугун жакшыраак камсыз кылуу үчүн, PACK MIC таңгагы бул жерде сиз үчүн таңгактарды текшерүүнүн 5 ыкмасын сунуштайт:

1. Таңгак баштыктарынын герметикалык текшерүүсү

Материалдардын пломбалоо сапатын текшерүү үчүн кысылган абаны үйлөө жана суу астындагы экструзияны колдонуу менен таңгак каптардын мөөр басуу көрсөткүчтөрүн натыйжалуу салыштырып, сыноо аркылуу баалоого болот, бул тиешелүү өндүрүштүк техникалык көрсөткүчтөрдү аныктоо үчүн негиз түзөт.

2. Packaging баштык басым каршылык, тамчы каршылык аткаруусыноо.

Жогорку температурага туруктуу реторт баштыктын басымга туруштук берүүсүн жана тамчыга туруштук берүүсүн сынап көрүү менен, жүгүртүү процессинде үзүлүүгө каршылык көрсөткүчтөрүн жана катышын көзөмөлдөөгө болот. Жүгүртүү процессиндеги дайыма өзгөрүп туруучу кырдаалга байланыштуу, басымды комплекстүү талдоо үчүн бир пакет үчүн басым сыноо жана продукциянын бүт кутучасы үчүн тамчы сыноо жүргүзүлөт жана ар кандай багыттар боюнча бир нече сыноолор жүргүзүлөт. жана таңгакталган продуктылардын аткарууну төмөндөтүп, продукттун бузулуу маселесин чечет. Ташуу же транзит учурунда бузулган таңгактан келип чыккан көйгөйлөр.

3. Механикалык күч сыноо жогорку температура реторт каптар

Таңгактоочу материалдын механикалык бекемдигине материалдын курамдуу сыйруусу, мөөр басуу күчү, тартылуу күчү ж.б. кирет. Эгерде аныктоо индекси стандартка жооп бербесе, таңгактоо жана ташуу процессинде сынуу же сынуу оңой. . Универсалдуу чыңалуу сыноочу тиешелүү улуттук жана тармактык стандарттарга ылайык колдонулушу мүмкүн. квалификациялуу же жокпу, аныктоо жана аныктоо үчүн стандарттык ыкмалар.

4. Тоскоолдуктун натыйжалуулугун текшерүү

Жогорку температурага чыдамдуу реторт баштыктары көбүнчө эт азыктары сыяктуу аш болумдуу заттар менен камтылган, алар оңой кычкылданат жана начарлайт. Ал тургай, сактоо мөөнөтү ичинде, алардын даамы ар кандай курма менен айырмаланат. Сапаты үчүн тосмо материалдар колдонулушу керек, ошондуктан таңгактоочу материалдарда кычкылтек жана нымдуулук өткөрүмдүүлүктү катуу сыноодон өткөрүү керек.

5. Эриткичтин калдыктарын аныктоо

Басып чыгаруу жана аралаштыруу жогорку температурадагы бышыруу өндүрүш процессинде эки маанилүү процесс болгондуктан, басып чыгаруу жана аралаштыруу процессинде эриткичти колдонуу зарыл. Эриткич белгилүү бир ачуу жыты бар полимердик химиялык зат жана адамдын организмине зыяндуу. Материалдарда, чет өлкөлүк мыйзамдарда жана ченемдерде толуол бутанон сыяктуу кээ бир эриткичтер үчүн өтө катуу контролдук көрсөткүчтөр бар, ошондуктан эриткичтин калдыктары жарым фабрикаттарды, композиттик жарым фабрикаттарды жана даяр продукцияларды басып чыгаруу процессинде аныкталууга тийиш. продуктылар дени сак жана коопсуз.

 


Посттун убактысы: 02-2023-август